Портативный цифровой микроскоп Smartzoom 5

ZEISS Smartzoom 5 — это портативный автоматизированный цифровой микроскоп для контроля качества в промышленности. Легко настраивается и позволяет получать приемлемые результаты даже пользователям, не имеющим опыта работы в микроскопии. Оборудован специальными устройствами контроля качества.

Микроскоп ZEISS Smartzoom 5 оснащен оптическим блоком с тремя функциями: зум-система, камера общего вида и коаксиальное освещение. Пользователю доступно три объектива с диапазоном увеличений от 10х до 1 011x. С помощью поворотного кронштейна микроскопа можно рассматривать структуру поверхности образца под углом от -45° до +45°. При этом точка вращения оси поворота остается на месте и фокус не смещается.

ZEISS Smartzoom 5 постоянно контролируют статус каждого компонента и сохраняют эту информацию вместе с данными изображения, а также проводит автоматическую корректировку работы компонентов системы при разных настройках. Встроенный графический пользовательский интерфейс контроля качества позволяет рассмотреть мельчайшие детали изображения и легко фокусироваться на интересующей области.

Для получения максимального качества итогового изображения позволяет выбирать между миниатюрами и оптимизировать изображения за счет настроек HDR, шумоподавления, резкости, стабилизации, удаления бликов и цифрового контрастирования (аналог дифференциально – интерференционного контраста).

• Не требует специальных знаний
• Не требует пробоподготовки
• Ускоряет процесс анализа за счет создания алгоритмов работы для оператора
• Позволяет составлять, сохранять и воспроизводить отчеты
• Может быть использован в мобильных лабораториях
• Программное обеспечение доступно на русском языке.

Режимы работы

Экспресс-анализ

Анализ объектов для выявления дефектов на производстве. Причины возникновения дефекта могут быть выявлены впоследствии комбинированными методами световой и электронной микроскопии.

Рутинный анализ

Полуавтоматический режим для контроля качества на производстве, анализ часто повторяющихся образцов. Позволяет инженеру отдела контроля качества задать критерии оценки, инструменты и методику анализа. Затем проводит оператора шаг за шагом согласно заданной методике инспекции и формирует отчет по итогам исследования, а также сохраняет результаты в базе данных. Отчет может быть отредактирован согласно требованиям предприятия и экспортирован в STD/X3D формате.

Критерии оценки образцов

• Отклонение от эталона. Отклонения визуализируются с помощью цвета
• Выявление повторяющихся структур. Алгоритм выполняет поиск по пользовательскому шаблону и повторяет инструменты, применяемые к объектам
• Сегментация по цвету. Пользователь выбирает цвет, и программное обеспечение показывает только те участки образца, которые его содержат
• Серийный номер: 1D/2D штрих-код. Автоматическое распознавание повышает эффективность работы оператора по проверке большого количества деталей с различными порядковыми номерами

Типы измерений

2D измерения

• Примечания (стрелка, круг, прямоугольник)
• Инструменты измерений (расстояние, высота, перпендикулярная линия, параллельные линии, несколько линий, замкнутый угол, незамкнутый угол, контур, радиус круга, диаметр круга, расстояние между кругами)
• Подсчет площади и его длины по контуру объекта
• Инструменты выделения зон (круг, прямоугольник, многоугольник, контур, яркость)
• Маркер (инструмент отсчета)

3D измерения

• Топография поверхности
• Построение панорамных 3D изображений с автофокусом
• Измерения расстояния, объема, углов, радиуса, комбинация нескольких инструментов измерений
• Улучшение контраста и контроль высоты модели в 3D